1+1=3 - Warum Laser-Reinigung mehr als eine Ergänzung für L.A.S.T ist

Der Gedanke, dass mit einer Lichtquelle metallische Oberflächen verändert werden, verblüfft immer wieder von Neuem. Es ist darum weniger verwunderlich, dass laser advanced surfache treatment (L.A.S.T) im Fertigungs-Paradigma Wechsel eine entscheidende Rolle spielt. Denn  Oberflächenbehandlungen werden im Zuge der industriellen Herausforderungen neue, entscheidende Kriterien auferlegt. Energie- und Platzeffizienz der Infrastruktur, Ressourcenschonung und Kreislaufwirtschaft, verkürzte Durchlaufzeiten und vereinfachte Wertschöpfungsketten, flexibler Einsatz der Werkzeuge (multi-purpose) für mehr Deckungsbeitrag und  schnelleren Return-on-Investment, sowie Prozessüberwachung- und regelung für bessere, reproduzierbare Qualitätsmerkmale sind nur einige der Ansprüche, welche an neue Fertigungstechnologien gestellt werden. Das Werkzeug Laser ist in der Lage, diese Anforderungen zu übertreffen und somit bisher unmögliche Problemstellungen zu lösen. Zusätzlich können bestehende Technologien, welche diesen neuen Anforderungen nicht mehr gerecht werden, durch fortgeschrittene Lasertechnologien ersetzt werden.

Laserreinigung - die neuste Ergänzung der L.A.S.T Kompetenzen

Der neuste technologische Zuwachs in der Laser Lab L.A.S.T-Familie ist die Laser – Reinigung (auch Ablation). Der Name verrät schon, was mit dieser Anwendung alles möglich ist. Doch das Spektrum geht über das Entfernen von unerwünschten Material auf einer Oberfläche hinaus. Die Technologie wird auch für das Aktivieren (Aufrauen) von Oberflächen eingesetzt. Genau diese Kombination der Fähigkeiten machen die Laser – Reinigung zur optimalen Ergänzung der L.A.S.T Kompetenzen.

Wo wird Laser - Reinigung im Laser Lab eingesetzt

Die möglichen Einsatzgebiete der Laser – Reinigung sind vielseitig. Die häufigsten Anwendungen finden beim Entrosten und Entfernen von Farbe, Öl und Fett in industriellen Umgebungen statt. Durch die mobile, partielle und schonende Behandlung werden auch heikle Restaurationen von historischen Gebäuden, Kirchenglocken etc. mittels Laser gereinigt. Doch was hat dies mit Laser Lab zu tun?

Wir haben festgestellt, dass die Wirkung von L.A.S.T dann am grössten ist, wenn das zu behandelnde Material gereinigt und vorbereitet ist. In einer sauberen Umgebung und mit einem sauberen Bauteil vermag das Werkzeug Laser schnellere, bessere und reproduzierbare Resultate erzielen. Besonders bei (teil-) automatisierten Prozessen bringt dies einen grossen Vorteil.

Bei Aufgaben im Laserhärten wurden signifikant bessere Qualitätsmerkmale erreicht, da kein Schmutz oder ähnliches den Laserstrahl beeinflusst. Beim Laserauftragschweissen kann die zu bearbeitende Oberfläche so vorbereitet werden, dass Beschichtungen schneller aufgetragen werden.

Auch nach einem L.A.S.T wie z.B dem Härten oder Schweissen bringt das Reinigungssystem zusätzlichen Nutzen. Durch die Möglichkeiten der Schweissnahtreinigung sowie die Reinigung von Zunderrückständen werden Bauteile optisch und funktionell einwandfrei endbearbeitet.

Kriterien für L.A.S.T erfüllt

Beim Auswahlprozess einer neuen L.A.S.T Technologie müssen wichtige Kriterien erfüllt werden. Wird eines dieser Anforderungen nicht erreicht, handelt es sich dabei nicht um ein laser advanced surface treatment. Bei unserer Analyse im LAB – Playroom hat Laser – Reinigung besonders bei folgenden Kriterien hervorragend abgeschnitten:

• Qualität der Oberflächenbehandlung:
  Aufgrund der berührungslosen Technologie wird das eigentliche Substrat nicht beschädigt, was zu einer höheren Reinigungsqualität führt.
• Ökologischen Fussabdruck:
  Es ist kein Verbrauchsmaterial notwendig um Bauteile zu reinigen. Dadurch entstehen minimalem Sekundärabfälle.
• Multi-Purpose:
  Mit den Laser – Reinigungssystemen können verschiedene Anwendungen umgesetzt werden, wie z.B Reinigung, Strukturierung, Beschriftung
• Flexibilität und Skalierbarkeit:
  Laser – Reinigungssysteme können mobil (im PKW transportierbar) und stationär eingesetzt werden. Der Flächenbedarf für einen Einsatz ist darum minimal. Im Handbetrieb können Einzelteile bearbeitet werden. Die Prozesse können automatisiert werden, sodass die zu bearbeitenden Stückzahlen beliebig skaliert werden können.

Gemeinsam mit unserem Partner P – Laser Schweiz kreieren wir Wege, wie Laser – Reinigung mit höchster Präzision und äusserst kosteneffizient die Aufgaben der Industrie löst.

Wenn Sie eine solche Aufgabe haben, zögern Sie nicht mit uns ins Gespräch zu kommen.