Surface Treatment: Das S in LAST steht für die Verbesserung von Oberflächen - profitabel, schnell, reproduzierbar und nachhaltig

Oberflächenverarbeitungsverfahren zählen seit langem zu den wichtigsten Behandlungen, um Bauteile leistungsfähiger und funktionaler zu machen. Besonders Laser Surface Treatments gewinnen seit Jahren, für die Modifizierung metallischer Oberflächen und anderen Festkörper, immer mehr an Bedeutung.

Durch die Laser Advanced Surface Treatment (LAST) Bewegung wird weiteres Momentum generiert. Denn neben den bekannten Vorteilen von Laser Surface Treatment (LST), ermöglicht LAST signifikant verbesserte Präzision der Bearbeitung, Flexibilität in Prozessanwendung, Verbesserung der Prozessgeschwindigkeiten, Prozessregelung für verlässliche und messbare Reproduzierbarkeit und ökologischer Produktion.

Oberflächen und Materialien

Ein weiterer Vorteil von LAST, gegenüber herkömmlichen Methoden, ist die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Materialien. Diese reicht von Nichtmetallen wie Keramik, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen/Polymeren und Klebstoffen
bis hin zu Metallen wie Aluminium, Eisen, Edelstahl und Titan.

Dabei wird LAST häufig für spezifische Oberflächenmodifikationen und Oberflächenfunktionalisierungen eingesetzt. Durch die Wechselwirkung vom Laserstrahl mit der Oberfläche von Festkörpern werden derer Zusammensetzung, Mikrostruktur oder Geometrie. Dadurch können die gewünschten, verbesserten Eigenschaften für mechanische, tribologische, chemische und thermische Beanspruchungen erzielt werden.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

Um ein breites Spektrum an Materialien und Anforderungen abzudecken, werden viele verschiedene Arten von Laser (z.B Faserlaser, Diodenlaser, Festkörperlaser, CO2-Laser, usw.) und Behandlungen (z.B Laserhärten, Laserauftragsschweißen, Laserstrukturierung, Laserreinigung, usw.) zum Modifizieren verwendet.
Jede dieser Behandlungen bietet weitere, spezifische Anpassungsmöglichkeiten, um spezifisch-technische Anforderungen zu
erreichen.

LAST ist BEYOND Limits.

3 Beispiele für mögliche LAST - Anwendungen

• Verbesserung der Härte und Verschleissfestigkeit mechanischer Komponenten, durch Laserhärten oder Laserauftragschweissen.
• Strukturierung der Oberfläche zur Optimierung tribologischer Eigenschaften (z. B. zur Leistungssteigerung für Batterie und Brennstoffzellen-Komponenten oder für verbesserte Haftung und Alterungsbeständigkeit von Klebeverbindungen und Beschichtungen)
• Herstellung von Mikrostrukturen zur Oberflächenfunktionalisierung (z.B. Beeinflussung des Benetzungsverhaltens, oder verbesserte biologische Verträglichkeit)

Wir sind bereit, Ihr Unternehmen in die Zukunft der Fertigung zu führen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über ihre Vorteile mit LAST zu erfahren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen und massgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.